仓库管理做不好的根源在哪里?
仓库是公司的核心,存放着公司最核心的资产,其管理的好坏,直接影响公司的利润水平。

很多工厂客户仓库管理一直很混乱,找我咨询有没有什么好的解决方案。我一半是这样回答的,仓库的问题,一般不是源于仓库,而是管理流程的问题。


客户普遍反馈的问题有如下几点:

1. 仓库数据永远不准确,每个月都有大量的盘赢盘亏;
2. 库存积压过多,大量呆滞导致浪费严重;
3. 仓库漏发、错发频繁,交货周期长;
4. 仓库操作员流失后新人的上手速度过慢。

其实造成以上诸多仓库管理问题的根源都不在仓库管理本身,问题主要集中在如下几点:

1. 部门职责不清晰,执行做的不到位;在企业的管理过程中,仓库人员应当是一个执行部门,主要执行来自销售部门的发货指令、来自采购部门的收货指令、来自生产计划的领料指令和和生产完工入库指令、配合财务部门执行盘点,还有其他一些额外业务比如研发、售后推送过来的出库指令。总的一点,仓库一定是执行部门,只能去执行其他部门的指令。

2. 主数据梳理有问题;国内很多企业,尤其是做一些涉及定制化产品的企业,产品主数据非常混乱,没有做到严格的管控。这样导致的问题就是,同样的产品,在管理系统内有着不同的名字,在做计划的时候一边显示缺货,一边其实在仓库里面已经堆不下了。

3. 计划出了问题;计划员在做生产及采购计划的时候做的不准确,会直接导致仓库或积压、或缺货的问题。尤其是对中间半成品的管理,难度更是增大。

4. 仓库、库位、上下架策略有问题;很多工厂习惯性把仓库规划的时候取名:成品仓、半成品仓,然后根据细节类目给每片区域的库位给编号,什么样的位置固定存放什么样的货物。殊不知这样方式只是在仓库规模小、品类少、人员流动小的情况下有好处。一旦仓库规模变大、库存品类变多、人员流动增大的情况下,会带来灾难性的后果。


解决方案:

1. 清晰定义部门职责;
一定要确定好仓管部门的职责定位,把仓库作为执行单位,各部门通过系统下发作业单据给到仓管部门,按照交期和品类严格执行作业单据。


2. 梳理产品主数据,合并库存;
产品主数据是每家企业的核心,没有准确的产品、物料主数据,后面所有的工作都会出问题,想要做好仓库管理,必须严格梳理产品主数据,并严格按照主数据管理规范进行后续的主数据录入操作。

3. 根据销售订单、销售预测做好生产计划及采购计划;精准的预测数据,在加上严格的MPS计划以及MRP运算,最终得出合适的,时间跨度最小的生产计划及采购计划,这样才能最大程度在保障交货的同时压缩库存,逐步实现零库存。

4. 依靠完善的数字化系统支撑;
这里的数字化系统,可以是ERP的库存管理模块,也可以是WMS系统。但不管是使用什么系统,一定要做到业务与仓库联动。由销售部门根据销售订单触发发货指令、采购部门根据采购订单触发收货指令、由生产订单触发领料指令和和生产完工入库指令,还有其他一些额外业务比如研发、售后,也必须要有相对应的业务单据来关联触发领料单据。

另外完善的数字化系统还有一个额外的价值就是帮助企业做好仓库内部管理的数字化能力:按照上架策略自动完成仓库上架,按照下架策略快速定位库存所在,通过条形码、二维码、电子标签等手段实现高效操作以及准确的出入库验证,防止系统操作错误。


总之,做好企业仓库管理,必须做到持之以恒的按照规范要求和数字化工具落实。